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换热器计算 / 申请条件表 在线工具 · 中英双语

卫生级列管式换热器换热计算

把换热器收资一次填清:两侧流量与进出口温度、物性、管束与壳体结构、折流板、流程型式(逆流 / 顺流)与两侧接管、材质与污垢热阻;管束排布、折流板布置与接管尺寸可三维参数化查看。页面即时给出公式法基线(LMTD / 热负荷 Q / 估算总传热系数 U / 所需面积 / 两侧压降)。填写与估算全部在本机浏览器完成,不上传服务器。

填表即得几何,无需上传 CAD 自动生成算例与网格(OpenFOAM) 输出 U / Q / ΔP,附公式法基线校核
A · 工况条件两侧流量、进出口温度与物性

管程(工艺流体)

壳程(冷媒)

允许压降

两侧流量可按质量流量(kg/h)、体积流量(m³/h)或流速(m/s)录入,点标签上的单位键切换:数值自动换算,工况量值不变。换算式 ṁ = ρ·V̇;流速档按「该侧接管(进口 DN)圆截面」折算,ṁ = ρ·A_接管·v,A_接管 = π·d_i²/4(d_i = 所选接管标准与规格对应的内径,如 ASME BPE 1½″ → 34.80 mm)—— 与管束 / 壳程内部流通面积无关,因此加管数只把流量在管束内均分,不改变由流速折算出的质量流量。进入管束或壳程后的真实流速由几何单独计算(管程 A_t = N·π·d_i² / 4 ÷ 程数,壳程错流 A_s = D_i·B·(1 − d_o/pitch)),录入框下方实时显示的即该内部流速;物性请取两侧平均温度下的值。

管程恒走工艺流体,壳程走冷媒(冷却工况)或饱和蒸汽 / 热媒(加热工况)。饱和蒸汽按等温冷凝处理(出口温度 = 饱和温度),热负荷按汽化潜热计,壳程膜系数改用 Nusselt 水平管束膜状冷凝关联式;蒸汽工况壳程压降以冷凝液排出为主,本地基线不做估算。切换工况会套用该工况的典型进出口温度与流量,物性请按新工况的两侧平均温度复核。

切换流体时自动填入该介质代表温度下的典型物性(水 ≈50 ℃、冷冻水 ≈7 ℃、冷却塔水 ≈32 ℃、乙二醇 30 % ≈20 ℃、饱和蒸汽填冷凝液膜物性),请按实际工况温度复核。

压缩空气按常压 25 ℃ 干空气物性自动填入(ρ = 1.18 kg/m³、Cp = 1.005 kJ/(kg·K)、μ = 0.0185 mPa·s、k = 0.0262 W/(m·K));带压气体物性差异很大,请按 ρ ∝ p 换算(如 0.7 MPa 表压约 9.3 kg/m³)后使用。

B · 结构参数管束、壳体与折流板

管束

壳体

折流板

材质

金属导热系数按常用手册参考值自动带入(316L 16.3 / 304 16.2 / 钛 16.4 / 2205 19.0 W·m⁻¹·K⁻¹),可手工改。

流程型式与接管

ASME BPE

流程型式决定对数平均温差:逆流按「热进−冷出 / 热出−冷进」,顺流按「热进−冷进 / 热出−冷出」,同样进出口温度下逆流的 LMTD 更大、所需面积更小。接管标准:管程按 ASME BPE 卫生级 OD 系列(1/2″–4″);壳程可选 DN(EN 10220 系列Ⅰ不锈钢常用壁厚)或 3A 卫生级。三者都按「外径 − 2×壁厚」换算成内径,三维视图与流速折算一律用内径,壁厚只作外形参考;接管内径需与两侧允许压降对应的流速匹配。

C · 污垢热阻清洁系数与长期运行余量

缺省值参照 TEMA 常用污垢系数(管侧约 0.0001、壳侧约 0.00017 m²·K/W,即水-水系统常见量级)。CIP 在线清洗良好时可下调,长期运行建议保留余量。

三维结构视图

按住左键拖动旋转 · 滚轮缩放 · 双击复位。管束根数与排布、折流板数量与间距、两侧接管尺寸均随左侧参数实时重建;端视(左视 / 右视)可看清管束排布。

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列管式换热器示意:壳体(半透明)内为管束与折流板,两端为管板(按固定简化画法绘制,不作为输入参数),壳程与管程接管尺寸随参数变化。换热计算取单管周期楔形单元,两侧以周期边界代表整个管束。三维按外径绘制金属轮廓;管板与折流板端面均按每根穿过的管子开孔,折流板在缺口一侧不落孔。

公式法基线(本地即时估算)

黄色 = 核心读数(热负荷 Q) 红色 = 超限:所需面积 > 实际管外面积,或压降 > 允许值 绿色 = 面积裕量 ≥ 1(面积满足)

基线按经典关联式估算:管程层流取常壁温 Nu = 3.66、过渡区取 Gnielinski 式、湍流区取 Dittus–Boelter(Nu = 0.023·Re⁰·⁸·Pr⁰·⁴),三段之间平滑衔接(原为硬切换,会产生阶跃);壳程 Kern 法、两侧污垢热阻与管壁导热串联,压降按 Darcy–Weisbach / Kern。它是数量级参考,与 HTRI 类公式法同级。

实际管外面积 Aₒ = N·π·dₒ·L,只随管数、有效长度与管外径变化;壳体、折流板与接管不改变换热面积(它们影响的是壳程流通面积与传热系数)。所需面积 A_req = Q / (U·ΔT_lm)。注意:增加管数在抬高 Aₒ 的同时会降低管内流速与 h_i,U 随之下降,A_req 也上升;加长管束只抬高 Aₒ、基本不改变 A_req。够不够用请以裕量 Aₒ / A_req 判断。A_req 是随当前结构反算出的「靶子」,不是被工况钉死的设计输入。

适用边界与说明

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